La production d’imprimés ne se limite pas au simple fait d’imprimer du papier. Une étape essentielle est la finition d’impression, un domaine vaste et varié. On parle aussi de finition du papier, puisque le papier est au cœur de ces procédés. Vous trouverez ci-dessous toutes les informations sur la finition d’impression.
Que veut dire « finition d’impression » ?
La finition d’impression désigne l’ensemble des procédés réalisés après l’impression, qui modifient la surface du produit imprimé. Ces procédés confèrent au papier un effet de brillance, une texture particulière ou des caractéristiques spécifiques.
Définition : finition d’impression
La finition d’impression permet de valoriser le papier, et cette mise en valeur peut viser plusieurs aspects :
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L’apparence visuelle du papier
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La sensation au toucher
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La protection du support
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La fonctionnalité du produit imprimé
Il est important de souligner que le terme « finition d’impression » regroupe un ensemble de procédés variés, qui influencent l’aspect, le toucher, la résistance ou l’utilisation du produit final.
Tout ce qu’il faut savoir sur l’impression
- Informations sur les procédés d’impression et la production
- Informations sur les matériaux et leur utilisation optimale
- Informations sur le post-traitement de l’impression
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Les différents types de finitions d’impression
La finition du papier ou des imprimés est un domaine riche et innovant : de nouvelles méthodes sont sans cesse développées pour conférer un effet particulier aux créations imprimées. En règle générale, on distingue quatre grandes catégories :
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Les procédés de finition visuelle
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Les procédés de finition tactile
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Les procédés de finition fonctionnelle
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Les techniques destinées à renforcer la résistance
Certains procédés remplissent plusieurs fonctions simultanément et améliorent à la fois l’aspect, la texture et la durabilité.
Le pelliculage
Le vernis d’impression est l’une des techniques de finition les plus répandues. Ce procédé est particulièrement apprécié dans la production d’imprimés, car son effet varie en fonction du type de vernis utilisé :
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Finition visuelle (par exemple, vernis brillant)
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Finition tactile (par exemple, vernis Soft Touch)
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Protection et résistance (par exemple, vernis de protection)
En production, le vernis peut être appliqué sur l’ensemble de la surface ou de manière partielle. L’application partielle permet de mettre en valeur des zones spécifiques et de les faire ressortir visuellement.
Le pelliculage
Le pelliculage (appelé aussi lamination) est comparable au vernis, mais il consiste à recouvrir le papier d’un film plastique. Selon le type de film utilisé, la fonction diffère :
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Valorisation visuelle, par exemple avec un film holographique
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Protection et résistance, grâce à un film plastique classique
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Effet tactile, avec un film texturé
En général, le pelliculage est surtout utilisé pour améliorer l’apparence et protéger le support. Il existe des films dédiés au rendu tactile, mais ceux-ci sont moins répandus que les vernis dans l’industrie graphique.
Gaufrage
Le procédé de gaufrage est destiné exclusivement à rehausser l’aspect visuel et le toucher du produit imprimé. Lors du gaufrage, une forte pression est appliquée pour créer une forme en relief sur la surface.
Le relief obtenu peut être :
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En relief positif (gaufrage en relief)
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En creux (gaufrage en creux)
Le gaufrage est principalement utilisé pour les livres reliés (couvertures rigides), car le carton épais se prête particulièrement bien à cette technique.
Procédés de finition fonctionnelle
Outre les techniques esthétiques et sensorielles, il existe aussi des finitions qui ont surtout un rôle pratique :
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Découpe à la forme (poinçonnage) : Cette opération consiste à découper le produit imprimé selon une forme précise. Par exemple, pour les cartes de visite, on utilise souvent la découpe pour obtenir des formats personnalisés.
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Lamination : Variante du pelliculage, la lamination sert principalement à protéger le papier. Le support est recouvert des deux côtés d’un film plus épais qui renforce sa résistance et sa durabilité.
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Perforation de classement : Elle consiste à créer des trous dans le papier pour faciliter le classement dans des classeurs. Selon le système, on distingue la perforation à deux, trois ou quatre trous, ainsi que la perforation spécifique pour reliure spirale.
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Micro-perforation : Cette technique consiste à réaliser une ligne de micro-trous ou de zones fragilisées, afin de pouvoir détacher ou plier facilement une partie du support.
Perforation : La perforation du papier consiste à créer intentionnellement une ligne de petits trous ou de zones fragilisées, afin de faciliter le détachement ou le pliage du support.
Procédés de finition personnalisés
Si de nombreux procédés de finition sont utilisés dans la production professionnelle, il existe aussi des techniques principalement pratiquées dans un cadre privé. Ces méthodes sont très variées et souvent considérées comme des activités créatives ou de loisirs. Parmi les plus courantes, on trouve :
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Scrapbooking : décoration d’albums photos avec des autocollants, des textes et d’autres éléments visuels.
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Découpage : ornement de surfaces avec des motifs en papier, puis application d’un vernis protecteur.
De manière générale, il existe une multitude d’autres techniques de finition, employées aussi bien dans un contexte professionnel que domestique.
Certaines méthodes sont particulièrement réservées aux produits imprimés haut de gamme, comme la tranche colorée.
Lors de la tranche colorée, la bordure coupée d’un imprimé est teintée. Cette technique est fréquente pour les cartes de visite, ou sous forme de tranche dorée (application d’une dorure sur la tranche) pour la reliure d’ouvrages historiques et de bibles.
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La finition d’impression et le marketing
La finition offre des solutions variées, qui vont du simple perforage de documents jusqu’au gaufrage des couvertures rigides d’un mémoire universitaire. Dans le domaine marketing, ces procédés sont particulièrement intéressants, car ils permettent de personnaliser librement la présentation des supports imprimés.
Les utilisations sont très variées : perforation de documents administratifs, lamination de panneaux d’information, bords colorés sur des cartes de visite, etc. Le tableau suivant présente quelques exemples :
Pour les cartes de visite, le choix du type de papier et du grammage est essentiel, mais la finition joue également un rôle décisif. Un vernis Soft Touch permet, par exemple, d’obtenir un toucher plus agréable, tandis qu’une tranche colorée apporte une mise en valeur esthétique.
Pour les documents, des procédés de finition simples sont souvent les plus appropriés. La perforation facilite le classement dans des classeurs, et la lamination de certaines pages protège efficacement les documents, notamment en contexte professionnel.
Dans le domaine de l’emballage, le pelliculage est particulièrement répandu. L’utilisation de films dorés ou métallisés crée un effet visuel haut de gamme, tout en protégeant l’emballage proprement dit.
Flyers
Pour les flyers, différentes finitions peuvent être envisagées en fonction de l’usage prévu. Divers types de vernis et de films permettent d’améliorer l’aspect visuel et le toucher. De plus, ces techniques augmentent la résistance de ces supports fréquemment manipulés.
Techniques spéciales de finition d’impression
La finition se distingue par sa dimension créative et son caractère unique. De nombreux procédés sont devenus courants et s’appliquent à une grande variété de produits imprimés. D’autres, plus exclusifs, produisent des effets spectaculaires :
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Vernis parfumé : libère un parfum par frottement.
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Encres photoluminescentes : brillent dans l’obscurité après exposition aux UV.
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Vernis Soft Touch : donne un toucher doux et soyeux.
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Encre thermosensible : change de couleur en fonction de la température.
Foire aux questions
Il s’agit de tous les procédés post-impression qui améliorent ou modifient la surface du papier, par exemple par un film plastique, un vernis ou un gaufrage.
Le pelliculage, le vernis et le gaufrage sont parmi les techniques les plus utilisées. En principe, toutes les méthodes qui influencent l’apparence, le toucher, la résistance ou la fonctionnalité après l’impression entrent dans cette catégorie.
La finition sert à valoriser le produit imprimé, soit pour l’aspect esthétique, soit pour la protection et la durabilité.
Le pelliculage consiste à recouvrir la surface d’un film très fin, qui protège le papier des agressions extérieures et peut offrir des effets visuels ou tactiles selon le type de film.